Gute Verkaufspräzisions-CNC-Bearbeitungsteile für Drehmaschinen
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Gute Verkaufspräzisions-CNC-Bearbeitungsteile für Drehmaschinen

Gute Verkaufspräzisions-CNC-Bearbeitungsteile für Drehmaschinen

Gute Verkaufspräzisions-CNC-Bearbeitungsteile für Drehmaschinen
Basisinformation
Modell Nr.Verpackungslinie/Aaaembly-Linie/Produktionslinie
ZustandNeu
ZertifizierungCE, ISO9001
MaßgeschneidertMaßgeschneidert
MaterialAluminium
AnwendungTeile für Metallverarbeitungsmaschinen
OEMAkzeptieren
TransportpaketKarton/Holzkiste
SpezifikationB: 25
WarenzeichenWeltpräzision
HerkunftDongguan, China
Produktbeschreibung

ArtikelGute Verkaufspräzisions-CNC-Bearbeitungsteile für Drehmaschinen
GrößeMaßgeschneidert, nach Zeichnung
Technologisches Design Prozessanalyse und Überprüfung von Produktzeichnungen; Erstellen Sie einen Bearbeitungsplan; Erstellen Sie Prozessspezifikationen und entwerfen und fertigen Sie Prozessgeräte
MaterialKohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung, verzinktes Stahlblech, Magnesiumlegierung, Titanlegierung, Sondermaterialien, technische Kunststoffe ... oder kundenspezifisch
Toleranz+/-0,002 mm, 100 % QC-Qualitätsprüfung vor der Auslieferung, kann Qualitätsprüfgeräte für Formulare bereitstellen
wird bearbeitetFräsen, Drehen, Bohren, Hobeln, Monteur, Bohren, Schleifen, CNC-Bearbeitung, Räumen, Schleifen und Honen
WärmebehandlungNormalisieren, Glühen, Anlassen, Altern, Anlassen, Abschrecken
SonderbearbeitungEDM, Drahterodieren, elektrochemische Bearbeitung, Laserbearbeitung
AusrüstungsunterstützungCNC-Bearbeitungszentrum (DMG/MAZAK), CNC-Dreh-Fräs-Verbundbearbeitungszentrum (DMG), CNC-Drehmaschine (STS/Feeler/MAZAK/TAKISAWA), Drahtschneidemaschine mit langsamem Vorschub (SODICK), Hochgeschwindigkeits-NC-WEDM-Werkzeug (San Guan/ Gao Cheng), Fräsmaschine (GENTIGER/Joint), Schleiftisch (Jian De), Flachschleifmaschine (NAGASHIMA/Wang Pan)
OberflächePolieren, Sandstrahlen, Verzinken, Verzinnen, Vernickeln, Vergolden, Versilbern, Verkupfern, Legierungsplattieren und -spritzen (Lackieren und Pulverspritzen), Eloxieren und Elektrophorese usw.
ZertifizierungISO 9001:2015, ISO 13485:2016, ISO 14001:2015, AS 9100D, CWB
Ausrüstung testenKMG (ZEISS/HEXAGON), Rundheitsmessgerät (ACCRETECH), Zugprüfgerät (AIGU), Profilometer (TOKYO), Höhenmesser (TRIMOS/TESA), Härteprüfgerät (HAIBAO), Mikroskop (EASSON), Marmorplattform (XINLEI) usw.
Minimale Bestellmenge1 Stück
Lieferfähigkeit100.000 CNC-Bearbeitungsteile, 3.000 Blechteile, 50 Module pro Tag
Zitat gegen2D-Zeichnungen (PDF, JPG, DWG), 3D-Zeichnungen (STP, IGS) oder Muster
ZahlungsbedingungT/T, L/C, D/P, D/A
Vorlaufzeit15-20 Tage

Good Sales Precision CNC Machining Part for Lathe Machine

Good Sales Precision CNC Machining Part for Lathe Machine

Schema zur Bearbeitung der äußeren zylindrischen Oberfläche
NEIN.VerarbeitungsmethodenWirtschaftliche Genauigkeit (angegeben durch Toleranzklasse)OberflächenrauheitswertRa (μm)Geltungsbereich
1Raues AutoIT11-1310~50Geeignet für alle Metalle außer gehärtetem Stahl
2Grobdrehen und HalbfeindrehenIT8~102,5~6,3
3Grobdrehen, halbes Feindrehen, einmal FeindrehenIT7~80,8~1,6
4Grobdrehen, Halbfeindrehen, Feindrehen, Walzen (oder Polieren)IT7~80,2 ~ 0,025
5Grobdrehen, halb Feindrehen, einmal SchleifenIT7~80,4~0,8Wird hauptsächlich für vergüteten Stahl verwendet, kann aber auch für unvergüteten Stahl verwendet werden, ist jedoch nicht für die Bearbeitung von Nichteisenmetallen geeignet
6Grobdrehen, Halbfeindrehen, einmal Grobschliff und einmal FeinschliffIT6~70,1~0,4
7Grobdrehen, Halbfeindrehen, einmal Grobschleifen, einmal Refining-Superfinishing (oder Wheel Superfinishing)IT50.012~ 0.1(orRz0.1)
8Grobdrehen, halbes Feindrehen, einmal Feindrehen, einmal Feindrehen (goldenes Stahlauto)IT6~70,025~0,4Wird hauptsächlich für die Nichteisenmetallverarbeitung mit höheren Anforderungen eingesetzt
9Grobdrehen, Halbfeindrehen, Grobschleifen, Feinschleifen und Superfeinschleifen (oder Spiegelschleifen)IT50.006~ 0.025(orRz0.05)Äußerst hochpräzise zylindrische Bearbeitung
10Grobdrehen, Halbfeindrehen, einmal Grobschliff und einmal FeinschliffIT50,006~ 0,1 (oder Rz 0,05)
Flugzeugverarbeitungsschema
NEIN.VerarbeitungsmethodenWirtschaftliche Genauigkeit (angegeben durch Toleranzklasse)OberflächenrauheitswertRa (μm)Geltungsbereich
1Raues AutoIT11~1312,5~50Endgesicht
2Grobdrehen und HalbfeindrehenIT8~103.2~6.3
3Grobdrehen, halbes Feindrehen, einmal FeindrehenIT7~80,8~1,6
4Grobdrehen, halb Feindrehen, einmal SchleifenIT6~80,2 ~ 0,8
5Grobhobeln (oder Grobfräsen)IT11~136,3~25Im Allgemeinen ungehärtete Ebene (Schaftfräsoberflächenrauheit Ra kleinerer Wert)
6Grobhobeln (oder Grobfräsen – Feinhobeln (oder Feinfräsen))IT8-101,6~6,3
7Grobhobeln (oder Grobfräsen – Feinhobeln (oder Feinfräsen – Schaben).IT6~70,1~0,8Wenn die Charge ungehärteter Hobel mit hohen Präzisionsanforderungen groß ist, sollte das Präzisionshobelschema mit breiten Klingen übernommen werden.
8Ersetzen Sie das obige Schaben durch einen Feinhobel mit breiter KlingeIT70,2 ~ 0,8
9Grobhobeln (oder Grobfräsen) – Feinhobeln (oder Feinhobeln) – SchleifenIT70,2 ~ 0,8Gehärtete oder ungehärtete Flachflächen mit hohen Präzisionsanforderungen
10Grobhobeln (oder Grobschroten) – Feinhobeln (oder Feinfräsen) – SchleifenIT6~70,025~0,4
11Grobes Fräsen und ZiehenIT7~90,2 ~ 0,8Massenproduktion, kleinere Ebene (Genauigkeit hängt von der Räumgenauigkeit ab)
12Grobfräsen-Schlichten-Schleifen-SchleifenIT5oben0.006~0.1(orRz0.05)Hochpräzises Flugzeug
Lochbearbeitungsplan
NEIN.VerarbeitungsmethodenWirtschaftliche Genauigkeit (angegeben durch Toleranzklasse)OberflächenrauheitswertRa (μm)Geltungsbereich
1BohrenIT11-1312.5Bearbeitung von massiven Rohlingen aus ungehärtetem Stahl und Gusseisen, kann auch zur Bearbeitung von Nichteisenmetallen verwendet werden, der Lochdurchmesser ist kleiner als 20 mm
2Bohren Sie ein RiesIT8~101,6 ~ 6,3
3Bohren Sie ein grobes LochIT7~80,8 ~ 1,6
4Bohren und erweiternIT10~116,3 ~ 12,5Bearbeitung von massiven Rohlingen aus ungehärtetem Stahl und Gusseisen, kann auch zur Bearbeitung von Nichteisenmetallen verwendet werden, der Lochdurchmesser ist größer als 15 mm
5Bohren, erweitern, reibenIT8~91,6 ~ 3,2
6Bohren-Aufweiten-Grob-Riesen-Fein-RiesenIT70,8 ~ 1,6
7Bohren, erweitern, Maschinenscharnier und HandscharnierIT6~70,2 ~ 0,4
8Bohren, erweitern, ziehenIT7~90,1~1,6Massenproduktion (Genauigkeit hängt von der Genauigkeit der Räumnadel ab)
9Grobes Aufbohren (oder Reiben)IT11~136,3 ~ 12,5Verschiedene Materialien außer gehärtetem Stahl, Rohlingen mit gegossenen oder geschmiedeten Löchern
10Grobbohren (grobe Aufweitung) Halbfeinaufbohren (feine Aufweitung)IT9~101,6 ~ 3,2
11Grobaufbohren (grobe Aufweitung), halbes Feinaufbohren (Feinaufbohren) und Feinaufbohren (Reiben)IT7~80,8 ~ 1,6
12Grobbohren (grobe Aufweitung), halbes Feinbohren (Feinaufbohren, Aufweitung), ein Feinbohren, ein schwimmender Bohrschneider, FeinbohrenIT6~70,4 ~ 0,8
13Grobbohren (Erweiterung), halbes Feinbohren und ein SchleiflochIT7~80,2 ~ 0,8Wird hauptsächlich für gehärteten Stahl verwendet, kann auch für ungehärteten Stahl verwendet werden, ist jedoch nicht für Nichteisenmetalle geeignet
14Grobbohren (Aufweiten), Halbfeinbohren, Grobschleifen und FeinschleifenIT7~80,1 ~ 0,2
15Grobbohren, Halbfeinbohren, Feinbohren, Feinhammer, Feinbohren (Diamantbohren)IT6~70,05~0,4Wird hauptsächlich für Nichteisenmetalle mit hohen Präzisionsanforderungen verwendet
16 Bohren (erweitern) ein grobes Scharnier, ein feines Scharnier, einsHonen; Bohren, eins (aufweiten), eins ziehen, eins honen; Grobbohren, Halbfeinbohren, Feinbohren und HonenIT6~70,025 ~ 0,2Löcher mit hohen Präzisionsanforderungen
17Ersetzen des Honens bei der oben genannten Methode durch SchleifenIT5~60,006-0,1
Positionsgenauigkeit achsparalleler Bohrungen (wirtschaftliche Genauigkeit)
VerarbeitungsmethodenWerkzeugpositionierungDer Abstandsfehler zwischen den beiden Lochachsen oder der Abstandsfehler von der Lochachse zur EbeneVerarbeitungsmethodenWerkzeugpositionierungDer Abstandsfehler zwischen den beiden Lochachsen oder der Abstandsfehler von der Lochachse zur Ebene
Bohren auf Vertikal- oder RadialbohrmaschinenBenutzen Sie einen Bohrer0,1 ~ 0,2Bohren auf einer HorizontalbohrmaschineMit Bohrmatrize0,05 ~ 0,08
Unterstreichen1,0 ~ 3,0Durch Positionierungsvorlage0,08 ~ 0,2
Vertikalbohrer oder ShakeArm-Bohrer für die obere BohrungMit Bohrmatrize0,03 ~ 0,05Lesen Sie die Anweisungen des Locators0,04-0,06
Langweilig auf einer Drehmaschineunterstreichen1,0 ~ 2,0Blockmaß0,05 ~ 0,1
Verwenden Sie ein Quadrat mit einer Folie0,1 ~ 0,3Verwenden Sie eine Bohrlehre oder eine Fühlerlehre0,05 ~ 0,25
Koordinatenbohrmaschine, OberbohrmaschineMit optischen Instrumenten0,004–0,015Koordinatengerät mit Gradsteuerung0,04-0,05
Diamantbohrmaschine, Oberbohrmaschine0,008~0,02Mit einem Nonius0,2 ~ 0,4
Bohren auf mehrachsigen WerkzeugmaschinenMit Bohrmatrize0,03–0,05Unterstreichen0,4 ~ 0,6

Good Sales Precision CNC Machining Part for Lathe Machine

Good Sales Precision CNC Machining Part for Lathe Machine